Eficiencia de la línea de llenado
CONTÁCTENOSLa optimización de las operaciones de llenado y acabado para aumentar la eficiencia de la línea
La optimización de las operaciones de llenado y acabado de fármacos ofrece un potencial significativo para reducir los costes totales. En SCHOTT Pharma, promovemos un enfoque triple para mejorar la eficiencia de la línea:
- Identificar áreas de alto riesgo de presión y choque a lo largo de las líneas de llenado con SmartSkin.
- Identificar y comprender las causas principales de los daños en los envases mediante el análisis de viales.
- Selección del envase adecuado para un medicamento: Viales EVERIC ® strong & smooth para el máximo rendimiento de la línea de llenado.
Identificación de puntos débiles en el sistema de llenado
Ya sea que se trate de un evento de rotura de vidrio importante o de una inspección de calidad fallida, identificar dónde se producen exactamente los problemas dentro del proceso de fabricación puede ser difícil y consumir muchos recursos. Las barandillas mal alineadas, el ajuste incorrecto de la cinta transportadora, la mesa intermedia o la rueda estrellada, las transiciones de proceso y los sistemas de manipulación automatizados pueden provocar impactos excesivos y la aplicación de presión.
Estas fuerzas excesivas provocan microfracturas, daños en la superficie, roturas y daños previos que aumentan el riesgo de un evento importante durante la producción, inspecciones de calidad fallidas y roturas durante el envío y el transporte.
Proteja la integridad de los envases en todo el proceso de llenado y acabado con SmartSkin
Los envases de réplica patentados SmartSkin, también conocidos como “drones”, imitan la forma y el tamaño exactos de viales, jeringas y cartuchos estándar y personalizados. Equipados con cientos de sensores, estos drones son capaces de atravesar las líneas de llenado y acabado durante la producción o los ciclos de prueba para medir y mapear las fuerzas nocivas.
Supervise la presión de la superficie, los impactos horizontales y verticales, la inclinación y la rotación en tiempo real a través de los procesos de lavado, llenado, taponado, inspección y manipulación de almacenamiento. Los drones especializados también le permiten medir la carga superior y las fuerzas de sellado durante los procesos de taponado y engastado, así como la fuerza de sellado residual a través del tiempo.
Los datos de fuerza y movimiento en tiempo real de SmartSkin ayudan a los fabricantes farmacéuticos a acelerar la resolución de problemas e investigaciones, optimizar la configuración y los cambios de línea, y evitar tiempos de inactividad no planificados para mejorar el rendimiento y la eficiencia.
Libere un nuevo potencial en productividad y calidad con SmartSkin Technologies. Para ampliar información, visite: Pharmaceuticals - SmartSkin
Pruebas de resistencia y análisis fractográfico
SCHOTT Pharma cuenta con décadas de experiencia en ensayos de resistencia y análisis fractográficos. Se pueden realizar pruebas de presión axial, lateral y de roturas para analizar la influencia de los pasos del proceso de llenado y acabado en la resistencia del envase. Además, el análisis fractográfico de los envases rotos puede ofrecer información sobre el origen de la rotura, ya sea el área específica del envase o los contactos que puedan influir en esta. Basándose en estos hallazgos, la línea de llenado y acabado se puede optimizar y repetir el análisis de la prueba de resistencia para medir la eficacia de cualquier ajuste.
Ampliar información
Viales optimizados geométricamente para una mayor resistencia
Incluso con una línea de llenado perfectamente optimizada, normalmente hay espacio para una mayor optimización. EVERIC® strong es un vial geométricamente optimizado que cumple con las normas ISO y el vidrio borosilicato inalterado. Utilizado en combinación con un proceso de fabricación de vidrio con vidrio sin contacto, EVERIC® strong ofrece una resistencia mejorada hasta cuatro veces superior a la estándar del mercado. Se realizan pruebas estadísticas de liberación en producción para controlar la carga axial especificada (2,000 N) y la resistencia a la compresión lateral (1,000 N).
Ampliar información
EVERIC® strong y EVERIC® Smooth ofrecen la combinación ideal
Utilizados en combinación con el revestimiento exterior de baja fricción EVERIC® smooth, los viales EVERIC® strong pueden desplegar todo su potencial. Sin adhesión, subida, ni bloqueos, varias pruebas han demostrado el rendimiento superior de EVERIC®, strong & smooth, con sus propiedades de protección de la superficie que reducen los defectos cosméticos hasta en un 98 %. Esto da como resultado un aumento potencial en las velocidades de línea de más del 100 % en comparación con las líneas estándar. EVERIC® strong & smooth puede reducir el riesgo de rotura y optimizar el rendimiento de la línea.
Ampliar información
Comuníquese con nosotros
PreviewNoticeInformationText